స్టార్చ్లు మరియు బ్రెడింగ్లు వంటి పూతలు, ఆహార రుచి మరియు తేమను నిలుపుకుంటూ, కావలసిన ఉత్పత్తి రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని అందిస్తాయి. మీ పదార్థాలు మరియు పూత పరికరాల నుండి ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి అత్యంత సాధారణ రకాల ఆహార పూతల గురించి ఇక్కడ కొన్ని అంతర్దృష్టులు ఉన్నాయి.

ప్రీ-కోటింగ్
పరిమాణ సంశ్లేషణ మరియు మొత్తం పూత సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి చాలా ఉత్పత్తులను ముందే పూత పూస్తారు: మృదువైన లేదా గట్టి ఉపరితల ఉపరితలాలకు తరచుగా ముందస్తు పూత అవసరం. పరిమాణాన్ని మార్చడానికి కొంత మొత్తంలో కరుకుదనం మరియు పొడి అవసరం, దానిపై అది అంటుకుంటుంది మరియు ఉపరితలాన్ని ముందుగా దుమ్ము దులపడం అద్భుతమైన ఉపరితలాన్ని సృష్టించగలదు. ఘనీభవించిన ఉపరితలాలను పూత పూయడం చాలా కష్టం మరియు కరిగించే ముందు పూత పూయడానికి వేగవంతమైన లైన్ వేగం అవసరం. ప్రీ-కోటింగ్ పరికరాలలో డ్రమ్ ఉంటుంది.బ్రెడర్లు, ట్రిపుల్-టర్న్ లీనియర్బ్రెడ్ తయారీదారులు,మరియు ప్రామాణిక సింగిల్-పాస్ లీనియర్బ్రెడర్లుడ్రమ్ లేదా ట్రిపుల్-టర్న్బ్రెడర్లుచేరుకోవడానికి కష్టంగా ఉండే కావిటీస్ ఉన్న బ్రెడ్ ఉత్పత్తులకు డ్రమ్ ముఖ్యంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.బ్రెడర్లుమొత్తం కండరాల ఉత్పత్తులను అమలు చేసేటప్పుడు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి మరియు గృహ-శైలి కళాకారుల బ్రెడ్ ఉపరితల ఆకృతిని కూడా సాధించగలవు.
ప్రామాణిక స్లర్రీ
ప్రామాణిక స్లర్రీని డిప్, టాప్ కర్టెన్ లేదా అండర్ఫ్లో పరికరం ద్వారా వర్తింపజేస్తారు. డిప్ పరికరాలు దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సరళమైన ఆపరేషన్ కారణంగా సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్యాటరింగ్ యంత్రం. టాప్ కర్టెన్ పరికరాలు ఓరియంటేషన్ సమస్యలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులకు లేదా చికెన్ వింగ్స్ వంటి లోతైన ప్యాక్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. విజయవంతమైన స్లర్రీ పూత బ్యాటరింగ్ యంత్రాన్ని పోషించే రెండు యంత్రాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: దిప్రీకోటర్మంచి సంశ్లేషణను సాధించడానికి ఉత్పత్తిని సమానంగా పూత పూయాలి మరియు స్లర్రీ మిక్సింగ్ వ్యవస్థ స్థిరమైన స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత వద్ద హైడ్రేటెడ్ బ్యాటర్ యొక్క సజాతీయ మిశ్రమాన్ని అందించాలి.

టెంపురాస్లర్రీ
టెంపురా స్లర్రీని వాడటానికి సున్నితమైన నిర్వహణ అవసరం; లేకపోతే, స్లర్రీలో ఉన్న వాయువు కొన్ని సాధారణ యాంత్రిక ప్రక్రియల ద్వారా (కలపడం వంటివి) విడుదల అవుతుంది మరియు స్లర్రీ చదునుగా మారి అవాంఛనీయ ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ స్లర్రీ మరియు వాయువు యొక్క విస్తరణను నియంత్రిస్తుంది, కాబట్టి మిక్సింగ్ వ్యవస్థ వాయువు విడుదలను నిరోధించడానికి వీలైనంత తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేయాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై త్వరిత ముద్రను నిర్ధారించడానికి టెంపురా స్లర్రీని దాదాపు 383°F/195°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేయించాలి; తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు పూతను జిగురు పొరలా చేస్తాయి మరియు చమురు శోషణను పెంచుతాయి. వేయించే ఉష్ణోగ్రత చిక్కుకున్న వాయువు విస్తరణ వేగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా పూత ఆకృతిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
బ్రెడ్ ముక్కలురెండు ప్రధాన వర్గాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి: స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే మరియు స్వేచ్ఛగా ప్రవహించని. జపనీస్ బ్రెడ్ ముక్కలు చాలా ప్రసిద్ధి చెందిన స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే బ్రెడ్ ముక్కలు. చాలా ఇతర బ్రెడ్ ముక్కలు చాలా చిన్న కణాలు లేదా పిండిని కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి అవి కొద్దిగా హైడ్రేటెడ్ అయిన తర్వాత ముద్దలను ఏర్పరుస్తాయి.


జపనీస్ బ్రెడ్క్రంబ్స్ఇవి సాధారణంగా ప్రీమియం ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే అధిక-ధర బ్రెడింగ్, ఇవి ప్రత్యేకమైన హైలైట్ మరియు క్రిస్పీ కాటును అందిస్తాయి. ఈ సున్నితమైన పూతకు బ్రెడింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంచడానికి ప్రత్యేక లక్షణాలను చేర్చడానికి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు అవసరం. తేలికైన ముక్కలను తగినంతగా తీసుకోవడానికి ప్రత్యేక పౌడర్లను తరచుగా రూపొందిస్తారు. ఎక్కువ ఒత్తిడి బ్రెడింగ్ను దెబ్బతీస్తుంది: చాలా తక్కువ ఒత్తిడి మరియు ముక్కలు అంతటా సరిగ్గా అంటుకోవు. ఇతర బ్రెడ్ల కంటే సైడ్ కవరింగ్ చాలా కష్టం ఎందుకంటే ఉత్పత్తి సాధారణంగా దిగువన ఉన్న బెడ్ పైన ఉంటుంది. బ్రెడర్ కణ పరిమాణాన్ని నిర్వహించడానికి బ్రెడ్ను సున్నితంగా నిర్వహించాలి మరియు దిగువ మరియు వైపులా సమానంగా పూత పూయాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-15-2024